組裝式不銹鋼水箱安裝工藝及施工方案

1、根據(ju)水箱(xiang)規(gui)格型號的(de)設計要求(qiu)，用組裝好(hao)的(de)水箱(xiang)模板拉(la)線，拉(la)線板送剪板機切(qie)割成106*106厘米的(de)塊。板材切(qie)割后(hou)，切(qie)割四個(ge)角(jiao)(jiao)(jiao)，每個(ge)角(jiao)(jiao)(jiao)切(qie)割成90。然后(hou)送入(ru)液壓(ya)機壓(ya)成100*100cm和50*50cm的(de)凹凸(tu)板，凹凸(tu)板翻(fan)邊為(wei)90。直(zhi)角(jiao)(jiao)(jiao)和45。角(jiao)(jiao)(jiao)翻(fan)邊，然后(hou)用氬弧焊焊接四角(jiao)(jiao)(jiao)。

2、材料進入現場后，對成型板進行組裝。根據水箱的長度、寬度和高度，采用氬弧焊和電焊相結合的方法焊接成型板。根據水箱的長度和寬度，將成型板組裝在一起，或焊接在一起。然后沿水箱方向將成型板逐層焊接。頂部焊接，操作視施工現場而定。

3、組裝好幾塊大板后，準備好罐底進行組裝焊接。在焊接水箱底部時，首先要使水箱底部尺寸合適，然后再根據水箱焊接底部。底板焊接后，應進行火油檢查或焊縫外觀檢查，不得虛焊、漏焊、脫落等現象。

4、底板焊接后，將壁板與底板焊接。焊接時先將一側放在水箱底板上，然后壓入水箱45的四角。空白架調整連接。復合尺的相對角度一般小于2毫米。它必須在一條直線上。四角需氬弧焊接，底、墻縫需90。直角采用電焊焊接。

5、水箱底部與墻壁焊接后，頂部與墻壁焊接。邊和邊基本上是水平的。水箱檢修孔根據用戶要求焊接在相應位置，一般位于進水孔浮球附近。

6、水箱本體焊接后，將進水、出水、溢流、排污、火孔煮沸，然后焊接水箱扶梯。

7、水箱張力由不(bu)銹鋼板(ban)制成(cheng)，通過彎角機折疊成(cheng)90度。直角鋼和(he)(he)槽(cao)鋼，焊(han)接(jie)在罐(guan)(guan)內，主(zhu)要起到加強(qiang)作(zuo)用(yong)，以避免(mian)罐(guan)(guan)變形。槽(cao)鋼拉桿用(yong)于(yu)焊(han)接(jie)罐(guan)(guan)底與罐(guan)(guan)頂之間(jian)的(de)支架。鋼筋(jin)束焊(han)接(jie)由底部向(xiang)上50cm的(de)一層、縱向(xiang)和(he)(he)橫向(xiang)間(jian)距為1m*1m的(de)一層、間(jian)距為50cm的(de)兩層、高(gao)度和(he)(he)間(jian)距等組(zu)成(cheng)。角鋼用(yong)于(yu)墻(qiang)與墻(qiang)、墻(qiang)與底板(ban)、墻(qiang)與屋頂的(de)焊(han)接(jie)。

8、水(shui)箱(xiang)焊(han)接后(hou)，進行焊(han)接和油檢查。在油箱(xiang)外(wai)的板(ban)和板(ban)之間(jian)的間(jian)隙涂上煤油。然后(hou)對水(shui)箱(xiang)的焊(han)縫進行外(wai)觀(guan)檢查。水(shui)箱(xiang)沒有漏水(shui)。

9、檢查油液后，如水箱內無滲漏，應將水箱內的焊渣和雜質清理干凈，并檢查焊接部位是否有虛焊、漏焊、脫焊等現象。

10、去除焊點。首先，在焊縫上涂抹一層清潔劑，等待15-20分鐘，然后用清水沖洗，沖洗的同時沖洗，直到去除焊點。

11、水壓試驗。焊接好水箱。所有工作完成后，通過注水測試水箱壓力。檢查水箱周圍的焊縫有無滲漏。如果沒有，把水放在水箱里，再次清洗，保持水箱里的水清潔衛生。

12、清理現場外。水箱經業主主管和監督檢查驗收合格后交付使用。

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